Suivi du travail en cours (WIP)
Avantages
Révolutionnez vos processus de production avec une visibilité en temps réel sur le travail en cours (WIP)
Les usines peuvent révolutionner leurs opérations en obtenant une visibilité sur le travail en cours (WIP), les installations de stockage et les activités du personnel, tout en intégrant une gestion efficace des stocks selon le principe FIFO (first-in first-out) et en respectant l'OF (Ordre de Fabrication). Grâce à la digitalisation, les fabricants peuvent rationaliser les processus, améliorer l'efficacité des travailleurs et s'adapter rapidement aux demandes changeantes.
Les indicateurs de performance clés (KPI) en temps réel, les rapports d'état et les alertes permettent à nos clients de maintenir une supervision proactive. Avec un accès instantané aux données critiques, ils peuvent prendre des décisions en connaissance de cause, identifier les blocages et optimiser efficacement les flux de travail. Cette approche proactive garantit que les usines fonctionnent à des niveaux de performance optimaux, stimulant la productivité et améliorant la compétitivité globale.
Pourquoi avez-vous besoin de surveiller vos processus de fabrication ?
Améliorer l'efficacité opérationnelle
Le suivi du travail en cours (WIP) offre une visibilité en temps réel des processus de production pour optimiser l'allocation des ressources, réduire les délais, rationaliser les flux de travail et favoriser une meilleure communication et collaboration au sein de l'organisation.
Eviter les délais de production
La surveillance de vos processus de fabrication peut fournir des informations précises en temps réel sur l'emplacement et l'état des articles en production. Cela permet aux fabricants d'identifier rapidement les blocages afin de résoudre les problèmes et de garantir un déroulement de la production fiable.
Assurer la qualité de la production
Le suivi du travail en cours (WIP) peut aider à prévenir les erreurs en garantissant que l'utilisation des bons composants à chaque étape de la production. L'identification automatique des pièces réduit le risque d'erreurs d'assemblage et garantit que les produits soient construits en respectant les spécifications.
Eléments clés
Visibilité en temps réel
Nos solutions permettent aux responsables de production de suivre les mouvements et le statut des articles en cours de fabrication tout au long du processus de fabrication. Cela réduit le temps perdu à rechercher des actifs, les erreurs lors des enlèvements et des dépôts, ainsi que les retards d'assemblage, ce qui augmente la productivité.
Indicateurs de performance clés
Avec un accès instantané aux données clés, les organisations peuvent prendre des décisions éclairées et fonctionner à des niveaux de performance optimaux, garantissant que les opérations sont alignées sur les objectifs stratégiques, stimulant la productivité et améliorant la compétitivité.
Intégration avec les systèmes existants
Nos solutions sont intégrées de manière transparente à vos systèmes existants, y compris les applications ERP, MES et MRP, permettant à toutes les parties prenantes concernées d'avoir accès à des informations à jour pour une prise de décision informée.
