Simplifiez vos opérations avec une visibilité des stocks en temps réel avec les dernières technologies de suivi notamment la RFID, BLE ou UWB.
Tenir un registre précis des stocks dans un entrepôt peut s'avérer une tâche difficile. La lecture manuelle des codes-barres ou le comptage des stocks prennent du temps et sont souvent source d'erreurs. Au fil du temps, la précision des informations diminue souvent lorsque le stock est déplacé, expédié ou livré.
Le système de suivi en temps réel de RFiD Discovery pour les entrepôts et les zones extérieures permet une traçabilité continue des articles et des stocks tels que les marchandises, les palettes et les boîtes, sans nécessiter d'infrastructure fixe.
En suivant avec précision l'emplacement des stocks et des équipements, LiftTrak améliore la productivité, augmente la fiabilité des inventaires et automatise la gestion des flux.
Grâce à des lecteurs directement montés sur des équipements de manutention, cette solution permet une traçabilité intérieure et extérieure continue des équipements et des stocks, sans infrastructure fixe
Les solutions de suivi de RFiD Discovery utilisent plusieurs technologies de traçabilité et localisation notamment de la RFID, du Bluetooth Low Energy (BLE), ou de l’Ultra-Wideband (UWB) pour enregistrer automatiquement la localisation des articles, pièces ou palettes, fournissant des données de localisation précises. Nos solutions sont entièrement personnalisables et peuvent être intégrées à vos systèmes existants.
Pour notre solution RFID passive, LiftTrak, des lecteurs sont montés directement sur vos chariots ou engins de manutention, éliminant le besoin d’infrastructure fixe dans votre entrepôt. Le système est simple à installer pour un retour sur investissement rapide.
Chaque produit à suivre est équipé d'une étiquette RFID UHF passive. Les engins de manutention tels que les chariots élévateurs, les grues ou les véhicules à guidage automatique (AGV) qui déplacent ces objets, sont équipés d'un lecteur dédié. Ce lecteur comprend plusieurs antennes RFID UHF ainsi qu'un GPS et un Lidar (détection et télémétrie par la lumière) pour les applications en extérieur
En détectant les étiquettes montées sur chaque étagère, le lecteur dédié aux engins de manutention va déterminer où le produit est placé. De manière simultanée, l’étiquette RFID du produit est lue et associée à l'emplacement sur l'étagère au moment où le produit est déposé.
Les données de localisation sont ensuite envoyées à la base de données centrale RFiD Discovery via Wi-Fi ou via un réseau 3, 4G ou 5G. Lorsqu'aucun réseau n'est disponible, les données sont stockées jusqu'à ce qu'une connexion réseau soit établie. La plateforme RFiD Discovery offre une solution de visualisation de l’emplacement des produits localisés sur une carte ou un plan d’usine
Le remplacement des processus manuels de lecture des codes-barres ou même de comptage des stocks par des solutions automatisées prend beaucoup moins de temps, ce qui augmente le débit et la productivité. La RFID, le BLE et l'UWB peuvent capturer plusieurs articles à la fois à plusieurs mètres de distance, sans ligne de mire directe. Le fait de disposer d'informations précises sur l'emplacement des stocks signifie que l'on passe moins de temps à rechercher des articles égarés ou manquants.
Comme l'erreur humaine est éliminée du processus de comptage des stocks, les niveaux de précision des stocks s'améliorent considérablement. La possibilité de contrôler les stocks en temps réel signifie que les données de localisation sont toujours à jour.
L'accès à des données d'inventaire précises permet de réduire la nécessité d'avoir des stocks excédentaires et des articles "au cas où". Le fait de disposer de la quantité exacte de chaque article permet de maximiser l'utilisation de l'espace de stockage disponible. Cela permet également de réduire le gaspillage des denrées périssables ou saisonnières, car les stocks sont suffisants pour répondre à la demande.
Nos solutions de suivi RFID permettent d'identifier si les bons articles sont prélevés pour l'expédition et donc de réduire les erreurs d'expédition potentielles. En conséquence, les réclamations des clients diminuent et leur satisfaction augmente. La diminution du nombre de produits erronés expédiés réduit la nécessité de gérer les retours des clients, ce qui accroît encore la productivité.
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