Suivi des en-cours de production (WIP)
Avantages
Pourquoi le suivi des en-cours de production est essentiel
Dans des secteurs comme l’industrie manufacturière, la logistique et l’entreposage, la santé, la construction, le pétrole et le gaz, l’exploitation minière, l’aéronautique ou le commerce de détail, un manque de visibilité sur les en-cours de production complique le pilotage des opérations, le contrôle de la qualité et le respect des délais. Sans une vision fiable et en temps réel, les retards, les goulots d’étranglement et les erreurs sont souvent détectés trop tard, avec un impact direct sur la performance.
Le suivi des en-cours de production (WIP) répond à ces enjeux en offrant une visibilité continue à chaque étape des opérations. Il permet d’optimiser les processus, de limiter les risques et de prendre des décisions plus rapides, fondées sur des données fiables et exploitables.
Les défis de la gestion des en-cours sans suivi en temps réel
Dans tous les secteurs, un manque de visibilité sur les en-cours de production peut rapidement affecter la performance, la qualité et le respect des délais de livraison.
Visibilité limitée sur les processus
Les méthodes de suivi manuelles et les systèmes cloisonnés rendent difficile la localisation précise des articles, des matériaux ou des actifs à un instant donné, en particulier dans des environnements dynamiques ou multi-sites.
Goulots d’étranglement et retards
En l’absence de données en temps réel, les goulots d’étranglement restent souvent invisibles jusqu’à ce qu’ils perturbent les plannings, l’allocation des ressources ou les engagements clients.
Erreurs et problèmes de qualité
Lorsque les articles ne sont pas automatiquement identifiés et contrôlés à chaque étape, les écarts de processus, les erreurs d’assemblage ou les risques de non-conformité deviennent plus fréquents.
Utilisation inefficace des ressources
Les équipes consacrent un temps précieux à rechercher des articles, à rapprocher des données ou à corriger des erreurs, au détriment de tâches opérationnelles à plus forte valeur ajoutée.
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Un leader mondial du secteur ferroviaire a amélioré la visibilité de ses en-cours de production et l’efficacité opérationnelle grâce à la RFID.
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Comment RFID Discovery soutient le suivi des en-cours de production
Visibilité de bout en bout des flux de production
RFID Discovery permet un suivi des en-cours de production (WIP) en temps réel grâce à une traçabilité de bout en bout des produits en cours, des machines, des outils et des composants, basée sur les technologies RFID et l’identification intelligente. Les données en temps réel offrent une visibilité précise sur l’état de la production, l’identité des articles et leur localisation, sur l’ensemble des ateliers et des sites industriels.
Cette visibilité opérationnelle aide les organisations à piloter les flux de production, à maîtriser des processus complexes et à optimiser la performance industrielle, tout en renforçant la traçabilité et le contrôle des opérations.
Tableau de bord des indicateurs clés de performance (KPI)
Pilotage des flux de production, traçabilité et intégration des systèmes
La solution optimise le pilotage des flux de production en assurant le respect du FIFO (premier entré, premier sorti) et une gestion efficace des reprises. Elle contribue ainsi à améliorer la performance industrielle, la coordination des équipes et la fluidité des opérations.
Le suivi en temps réel des composants d’assemblage, des matières premières et des mouvements intralogistiques, combiné à une intégration native avec les systèmes ERP et MES, garantit une traçabilité complète tout au long du cycle de vie des produits. Les processus sont automatisés, les données fiabilisées et la visibilité opérationnelle renforcée sur l’ensemble des sites de production.
Foire aux questions (FAQ)
Qu’est-ce que le suivi des en-cours de production (WIP) ?
Le suivi des en-cours de production (WIP) consiste à surveiller automatiquement les articles en cours de fabrication tout au long du cycle de production. Il offre aux industriels une visibilité en temps réel sur la localisation, le statut et l’avancement des flux.
Pourquoi utiliser la RFID pour le suivi WIP ?
La RFID permet une identification automatique sans contact visuel direct. Elle est particulièrement adaptée aux environnements où la rapidité, la précision et la fiabilité sont essentielles.
Quels secteurs bénéficient du suivi des en-cours de production ?
Le suivi WIP est pertinent dans de nombreux secteurs, notamment l’industrie manufacturière, l’entreposage et la logistique, la santé, la construction, le pétrole et le gaz, l’exploitation minière, l’aéronautique et le commerce de détail, en particulier lorsque les processus sont complexes et que la visibilité est critique.
Le suivi WIP peut-il s’intégrer aux systèmes existants ?
Oui. Les solutions de suivi WIP basées sur la RFID s’intègrent aux systèmes ERP et aux autres systèmes opérationnels afin d’améliorer la planification, le reporting et l’automatisation des processus.
