Les trois principaux défis auxquels font face les entrepôts
Faire des entrepôts des environnements de travail plus efficaces et plus rentables est un enjeu majeur. Les gestionnaires d’entrepôts du monde entier font face à de nombreux défis, notamment l’amélioration de la sécurité, du rendement et des processus. Dans ce blog, nous identifions les trois principaux défis de l'entrepôt et de quelle manière la technologie peut être utilisée pour les surmonter.
Défi n° 1 : l'exactitude des données dans les entrepôts
Le fonctionnement et l'efficacité d'un entrepôt dépendent des données sur lesquelles sa gestion repose. Si les données sont incorrectes, les gestionnaires d'entrepôts passent beaucoup de temps à analyser les coûts engendrés par les palettes perdues, les erreurs de préparation de commande, les livraisons manquées ou en retard et les pertes de temps.
Pour garantir l'exactitude des données, surtout dans les grands entrepôts il est nécessaire de recourir à une certaine forme d'automatisation. Bien que cela puisse entraîner des coûts, la fiabilité des données et le temps gagné par l’élimination des erreurs permettent de rentabiliser l'investissement.
Défi n° 2 : les processus manuels dans les entrepôts
L'une des principales causes d'inexactitude des données est le recours à des processus manuels pour la collecte des données ; par exemple, le conducteur du camion qui doit scanner sa marchandise et le lieu de déchargement manuellement à chaque livraison. Ces interactions présentent un risque de saisie de données incorrect et font perdre beaucoup de temps au conducteur.
Dans ce cas particulier, l'incorporation d'un système automatisé fournit non seulement des données précises, mais permet également aux conducteurs de ne pas avoir à scanner et de se concentrer sur la conduite, augmentant ainsi la productivité de l'entrepôt.
Défi n°3 : l'aménagement de l'entrepôt
Contrairement à ce qu'il peut être perçu, l'aménagement et le positionnement de certains dispositifs, tels que les palettes et les rayonnages, ont un grand impact sur l'efficacité de l'entrepôt. Si les marchandises présentes dans votre entrepôt peuvent être déplacés en fonction de l'ordre séquentiel des processus, vous économisez du temps.
En outre, vos conducteurs de chariots élévateurs seront moins enclins à prendre des raccourcis risqués pour atteindre leurs objectifs.
En vous servant d'un système automatisé en temps réel, vous pouvez suivre les déplacements de vos conducteurs et le temps de réalisation de leurs actions. Ce système permet non seulement de responsabiliser les conducteurs, mais également d’aider à améliorer l'efficacité de votre entrepôt en modifiant simplement son aménagement.
